ಅತ್ಯುತ್ತಮ 6 ಲೇಯರ್ ENIG ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೆವಿ ಕಾಪರ್ PCB ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ |ಹುಯಿಹೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು

6 ಲೇಯರ್ ENIG ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೆವಿ ಕಾಪರ್ PCB

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಪದರಗಳು: 6
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ENIG
ಮೂಲ ವಸ್ತು: FR4
ಹೊರ ಪದರ W/S: 4/4ಮಿಲ್
ಒಳ ಪದರ W/S: 4/4ಮಿಲ್
ದಪ್ಪ: 1.0mm
ಕನಿಷ್ಠರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ: 0.2mm
ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ + ಹೆವಿ ತಾಮ್ರ

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಹೆವಿ ಕಾಪರ್ ಪಿಸಿಬಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಹೆವಿ ತಾಮ್ರದ PCB ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಊದುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದೇ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಆದರೆ ಬೆಂಕಿಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. .ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು ಬಲವಾದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ PCB ಯ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ

ತಾಮ್ರದ PCB ಯ ದಪ್ಪವು PCB ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹಲವಾರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಹು ಎಚ್ಚಣೆ ಅಗತ್ಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಭರ್ತಿ, ಕೊರೆಯುವ ಒಳ ಪದರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.

1. ಎಚ್ಚಣೆ ತೊಂದರೆಗಳು

ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಮದ್ದು ವಿನಿಮಯದ ತೊಂದರೆಯಿಂದಾಗಿ ಬದಿಯ ಸವೆತವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ

(1) ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ, ಡಾರ್ಕ್ ಲೈನ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಉಳಿದ ತಾಮ್ರದ ಅದೇ ದರದಲ್ಲಿ, ರಾಳವನ್ನು ತುಂಬುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಫಿಲ್ ಅಂಟು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ನೀವು ಒಂದೂವರೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಏಕೆಂದರೆ ರಾಳವನ್ನು ತುಂಬುವ ಲೈನ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಹಾಫ್ ಪೀಸ್ ಡು ಹೆವಿ ಕಾಪರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಅರೆ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1080 ಮತ್ತು 106 ಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳ ಪದರದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರ-ಮುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಉಳಿದ ತಾಮ್ರದ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಟು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. .

(2) ಅರೆ ಘನೀಕೃತ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸ್ಕೇಟ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಖಾಲಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತುಂಬಲು ರಾಳವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ PCB ಯ ಒಟ್ಟು ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6oz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ CTE ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ [ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಮ್ರ CTE 17ppm, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆ 6PPM-7ppm, ರಾಳವು 0.02%.ಆದ್ದರಿಂದ, PCB ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕಡಿಮೆ CTE ಮತ್ತು T ಹೆಚ್ಚಿನ PCB ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ (ವಿದ್ಯುತ್) PCB ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

(3) ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು PCB ಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ತಾಪನ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಅವಧಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರೆ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಳೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ಆದ್ದರಿಂದ, ಅರೆ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಳೆಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಿಭಾಗದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಅರೆ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಳೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅರೆ-ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಣಿಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.