14 ಲೇಯರ್ ENIG FR4 ಅನ್ನು PCB ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಪಿಸಿಬಿ ಮೂಲಕ ಅಂಧರನ್ನು ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕುರುಡು ವಯಾಸ್‌ಗಳು ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತ ವಯಾಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಹೊರಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಬಿಲವು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಲೈನ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ರೇಡಿಯೋ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಶಾಖದ ವಹನವನ್ನು ಸರ್ವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು.
ಪಿಸಿಬಿ ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ
| ಮಿನ್ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ/ಮಿಮೀ | ಕನಿಷ್ಠ ಉಂಗುರ/ಮಿಮೀ | ವಯಾ-ಇನ್-ಪ್ಯಾಡ್ ವ್ಯಾಸ/ಮಿಮೀ | ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ/ಮಿಮೀ | ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ | |
| ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್(ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ) | 0.1 | 0.1 | 0.3 | 0.4 | 1:10 |
| ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ (ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನ) | 0.075 | 0.075 | 0.225 | 0.4 | 1:12 |
ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಪಿಸಿಬಿ
ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಎಂದರೆ ಹೊರಗಿನ ಪದರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಒಳ ಪದರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು
|
| ಕನಿಷ್ಠಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ/ಮಿಮೀ | ಕನಿಷ್ಠ ಉಂಗುರ/ಮಿಮೀ | ವಯಾ-ಇನ್-ಪ್ಯಾಡ್ ವ್ಯಾಸ/ಮಿಮೀ | ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ/ಮಿಮೀ | ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ |
| ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ) | 0.1 | 0.1 | 0.3 | 0.4 | 1:10 |
| ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್(ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್) | 0.075 | 0.075 | 0.225 | 0.4 | 1:12 |
ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಿಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪದರದ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಘಟಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ.ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಅಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಂಧ್ರ/ಪ್ಯಾಡ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
