ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳ ಪರಿಚಯ:
1. ತೆರೆಯುವ ವಸ್ತು
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ವಸ್ತು ಆರಂಭಿಕ.
2. ಒಳ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮಾಡುವುದು
ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿಸಂವೇದಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಎಚಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮತಲ ರೇಖೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಮಾನ್ಯತೆ ಯಂತ್ರ, ಸಮತಲ ಎಚ್ಚಣೆ ರೇಖೆ.
3. ಒಳ ಪದರದ ಮಾದರಿ ಪತ್ತೆ
ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ / ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ನಾಚ್, ಉಳಿದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್.
4. ಬ್ರೌನಿಂಗ್
ವಾಹಕ ರೇಖೆಯ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೇನುಗೂಡು ರಚನೆಯು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಾಹಕ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. , ರಾಳ ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಹುಪದರದ PCB ಯ ತಾಪನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಸಮತಲ ಬ್ರೌನಿಂಗ್ ಲೈನ್.
5. ಒತ್ತುವುದು
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ, ಅರೆ-ಘನೀಕೃತ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯ ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ (ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್) ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಹುಪದರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್.
6.ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್
NC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್.
7 .ಮುಳುಗುತ್ತಿರುವ ತಾಮ್ರ
ಆಟೋಕ್ಯಾಟಲಿಟಿಕ್ ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ನ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೈಂಡ್-ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ.
8.ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಇಡೀ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ನಾಡಿ ಲೋಹಲೇಪ ರೇಖೆ, ಲಂಬ ನಿರಂತರ ಲೋಹಲೇಪ ರೇಖೆ.
9. ಹೊರ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೂಲಕ ಆಂಟಿ-ಎಚಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮೂಲಕ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಲೈನ್, ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಮೆಷಿನ್, ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್, ಎಚಿಂಗ್ ಲೈನ್.
10. ಔಟರ್ ಲೇಯರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್
ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ / ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ನಾಚ್, ಉಳಿದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್.
11. ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ದ್ರವ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪದರವನ್ನು ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ, ಮಾನ್ಯತೆ ಯಂತ್ರ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ರೇಖೆ.
12. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
PCB ಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ವಾಹಕದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಶೆನ್ ಜಿನ್ ಲೈನ್, ಶೆನ್ ಟಿನ್ ಲೈನ್, ಶೆನ್ ಯಿನ್ ಲೈನ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
13.PCB ಲೆಜೆಂಡ್ ಮುದ್ರಿತ
PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ ಗುರುತು ಮುದ್ರಿಸಿ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕ ಸಂಕೇತಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, UL ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಸೈಕಲ್ ಗುರುತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಪಿಸಿಬಿ ಲೆಜೆಂಡ್ ಮುದ್ರಿತ ಯಂತ್ರ
14. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಕಾರ
ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ PCB ಘಟಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು PCB ಬೋರ್ಡ್ ಉಪಕರಣದ ಅಂಚನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರ.
15 .ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾಪನ
ಗ್ರಾಹಕರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು.
16 .ನೋಟ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:FQC ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ.
17. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸಿ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
