8 ಲೇಯರ್ ENIG FR4 ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB
ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್‌ನ ತೊಂದರೆ
1. ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಜೋಡಣೆಯ ತೊಂದರೆ
ಬಹುಪದರದ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹಲವು ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಕಾರಣ, PCB ಲೇಯರ್‌ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು 75um ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘಟಕದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ, ವಿವಿಧ ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಸಂಗತತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಮೋಡ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಬಹುಪದರದ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. .
2. ಒಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೊಂದರೆ
ಬಹುಪದರದ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ TG, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಭಾರೀ ತಾಮ್ರ, ತೆಳುವಾದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಗಾತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಒಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೆಚ್ಚಳ, ಪಾಸ್ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;ಹೆಚ್ಚು ತೆಳುವಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಳ AOI ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಒಳಗಿನ ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಳಪೆ ಮಾನ್ಯತೆ, ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಕರ್ಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ಬಹುಪದರದ PCB ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು
ಅನೇಕ ಒಳ ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಮಿ-ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ಸ್ಲೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ರಾಳದ ನಿರರ್ಥಕ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಬಬಲ್ ಶೇಷಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಂಟು ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತು ಒತ್ತುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪದರಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಗುಣಾಂಕದ ಪರಿಹಾರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಅಂತರ-ಪದರ ನಿರೋಧಕ ಪದರವು ಅಂತರ-ಪದರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ತೊಂದರೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಿಜಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ವಿಶೇಷ ತಟ್ಟೆಯ ಬಳಕೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಒರಟುತನ, ಕೊರೆಯುವ ಬರ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಟೇನ್ ತೆಗೆಯುವ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ಪದರಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ;ದಟ್ಟವಾದ BGA ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಅಂತರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ CAF ವೈಫಲ್ಯವು PCB ದಪ್ಪದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾದ ಕೊರೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
