ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ರಿಪೇರಿ-ಲಂಡನ್

PCB ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಕಡಿತ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಇಂದು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಲಾಧಾರವು ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಅದು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಬಹಿರಂಗ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಅಥವಾ ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮುಖವಾಡ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕದಿಂದ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಲೇಪಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ಎಚ್ಚಣೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎಚ್ಚಣೆ ಏಜೆಂಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಗೊಂಡ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕರಗುವ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವು ಉಳಿದಿಲ್ಲ.ಫಿಲ್ಮ್ ರಿಮೂವರ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ವಾಹಕದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯ್ಡಲ್ ಆಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಎಚ್ಚಣೆ ದರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಎಚ್ಚಣೆಯು ಇನ್ನೂ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಲಂಬ ಸೈಡ್‌ವಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕೆಲವು ಇತರ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೂ ಇವೆ.

ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಕಡಿತದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಳೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಪ್ರಬುದ್ಧ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಕಡಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: (1) ಉತ್ತಮ ಮುಂಗಡ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುಖವಾಡವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೇಣ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಖಾಲಿ PCB ಯಲ್ಲಿ ರೇಷ್ಮೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಪರದೆಯು ಬೆಸ್ಮೀಯರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಭಾಗವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ತುಕ್ಕು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಏಜೆಂಟ್.

(2) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಬೆಳಕಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಮುಂಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ (ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮುದ್ರಿತ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ), ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣದ ಭಾಗವಾಗಿರಲು, ನಂತರ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬೆಳಕು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ PCB, ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಫಿಕಲ್ ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇಯ ಡೆವಲಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಎಚ್ಚನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ.

(3) ಕೆತ್ತನೆ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಖಾಲಿ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪಿಯರ್ ಬೆಡ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.

(4) ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-16-2020